焊烟净化器蓄热燃烧装置蓄热燃烧装置
焊烟净化器设备优势:
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用进口材料,精度高,净化**,耗材成本低,*频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,广东蓄热燃烧装置,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,**了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求定做。
油雾处理设备的工作原理:
油雾分离设备分为离心式和静电式两个大类。折叠离心式的工作原理为当控制器接通电源时,吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞,微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒,蓄热燃烧装置技术,在高吸雾材料的阻挡下被拦截下来,通过回流口收集并回收。
折叠静电式的工作原理为根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中,蓄热燃烧装置耗材,带上正电。当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时,颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上,从而使得油雾与空气分离,达到净化效果。
根据涂装生产工艺,涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或酸雾,喷漆时产生的漆雾和溶剂,干燥挥发时产生的溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有ji溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为三苯类。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
处理工艺简述
对于涂装行业,RTO蓄热燃烧装置,产生废气的主要有两个环节:喷涂环节和烘干环节。
根据涂装行业产生废气的特点,对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的涂装废气,**选用热氧化方式,同时热量回用至烘干环节。